HVLS工業風扇是從美國引進過來，雖然國內產品也已經發展較為成熟，但是從服務方面依然與國外品牌廠家有所差距，比如在扇葉的維護方面。在國外，HVLS工業風扇葉片的檢修和清洗維護修補是固定項目，而在國內維修保養尤其是扇葉的維護是附加服務或者忽略項目。
國外HVLS風扇有嚴格的檢修制度，只要過了作業季節，相關人員就會及時對設備開始檢修，其中包括必檢項目——風機葉片。檢修人員對每支葉片進行檢查，細小裂紋的修復或者更換、細小孔洞填充、葉尖的磨損指數、表面油污去除，都檢查維護到位，尤其葉片焊接部分檢修，因為引起葉片開裂的因素只有兩種原因，一種是材料質量不合格，另一種就是葉片焊接開裂，而質量是國外公司的根本，所以最常見的是開裂問題，這是檢修的重點。
HVLS風扇的預防性檢修制度在國內風扇企業還沒得到足夠重視，由于風扇葉片所處高空位置，租用升降設備維護成本較高，因移動設備時間較長，所以葉片的維護工作效率特低，對很多廠家來說是個高成本項目。另外葉片專業檢查人員較少，沒有行業標準等，也是國內風機葉片維護現狀。
風扇葉片的預防性檢查，其目的是在風扇一季節內長期作業后對葉片進行整體檢查，內容包括清洗葉片、檢查葉片內固合情況。清洗葉片的目的是檢查油污、靜電灰、飛蟲污物背后隱藏的事故隱患，是否出現孔洞，外觀看似油污漬，背后是否出現裂紋等等。內固合檢查是指，通過專用工具對葉片內敲擊，從聲音中判斷葉片與內部是否有空鼓現象，因為葉片只有在通過一段時間的運行自振后葉片內部才會發生分合現象，因此只有通過聲音才能判斷出來。此種現象在葉片制造過程中是不可預見的，只有通過葉片運轉抖動后，才能顯現出來，而此時葉片的外固合還是完好無損的。所以葉片的定期檢查，是保障工業風扇運轉的重要因素。
我們知道風扇最怕電機和葉片出現故障，兩者都會造成因停機待修而影響使用，而葉片事故90%不是突發的，是可預見的，只是因我們很難接近它，視而難見而引發的大患。我們應該借鑒國外的預防性維護經驗，使葉片成為工業風扇必檢項目，只有這樣在試用期才能安全運轉。
400-086-9500
